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自動點膠機常出現的幾個問題

更新時間:2020-02-11 15:05:04 編輯:眾創鑫科技

  自動點膠機在高強度的工作運行下,有時候會出現一些小毛病,面對這些情況,技術人員應該知道如何去解決。眾創鑫科技根據經驗,為大家整理了自動點膠機常見問題的原因和解決方法,希望對大家有幫助。

  1、膠嘴堵塞

  原因:自動點膠機針孔內未完全清洗干凈,貼片膠中混入雜質,有堵孔現象,不相容的膠水相混合,導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。

  解決方法:換清潔的針頭,換質量較好的貼片膠,貼片膠牌號不應搞錯。

  2、膠閥滴漏

  原因:點膠機使用的針頭口徑太小,過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。

  解決方法:只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后在使用。


點膠機
 

  3、流速太慢

  原因:自動點膠機管路過長或者過窄,管口氣壓不足,點膠流速過慢。

  解決方法:將點膠機管路從1/4” 改為3/8”,管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓,這樣就能加快流速。

  4、流體內有氣泡

  原因:點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間,會有可能將空氣滲入液體內,造成氣泡的產生。

  解決方法:降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

  5、出膠大小不一致

  原因:點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定,導致出膠不均勻,大小不一致。

  解決方法:應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最后應檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間越長出膠越穩定。

  眾創鑫科技提醒大家,做好日常的檢查保養,能夠有效減少自動點膠機產生故障,延長設備的使用壽命。

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